上海晶犀不锈钢电阻的防范措施和焊接特性

一、不锈钢焊接的防范措施：

1.合理选择焊接材料：焊接时要选择合适的焊接材料、保护气氛。

2.控制焊接电流：不锈钢电阻的焊接规范要小于低碳钢，电流量约为低碳钢的80%。

3.加快焊接速度：尽可能使用较快的焊接速度，目的是减少热影响区宽度，缩短焊缝在敏化温度区间的停留时间，使焊缝处于一次稳定状态，以及细化焊缝组织。

二、不锈钢电阻的焊接特性：

不锈钢的线膨胀系数大，导热系数小，热量不易传递，焊接时熔深大，焊接加热使结构膨胀，冷却时产生较大的收缩变形和拉应力，容易引起热裂纹。

由于不锈钢电阻系数远大于低碳钢，在焊接时焊条及焊接区的母材都比较容易被加热而融化，同时使熔区周围的基体过热，造成焊区变形不均和晶粒粗大。

不锈钢焊接加工后，在焊接热影响区内容易引发晶间腐蚀。原因是在焊接热影响区内，在敏化温度区间，基体局部贫铬，不锈钢电阻，造成耐蚀性明显下降，于是在相应的腐蚀环境中优先被腐蚀，钢的晶界由于受腐蚀变宽。这时腐蚀部位的塑性和强度已严重丧失，冷弯时出现裂纹、脆断，腐蚀部位落地无金属声。

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